烧毛机

 

烧毛机组与联动装置设计的实施


 

  烧毛机组与联动装置设计的实施

  烧毛机组与预缩机组两机组都很长,而且两机组之间相距有20米之远。两机组相连的条件是:1、两机组的速度要同步(这一点由于两机组都是直流电机传动,容易做到)。2、中间应有不少于300米的储布量,以便处理如下情况:①值车工发现速度不同步时调正;两机组中一机组有小故障时,临时停车几分钟,另一机组可继续运转;③两机组中一机组须紧急停车,另一机组来提及配合停车。

  如果联动装置能采用一个斜面的架子,让烧毛机组处理后送布辊送出来的布成鱼鳞状地落在斜面上,依靠布匹自重缓缓滑下送至后方的预缩机组,有一定的储量后,再开动预缩机组拖动布匹进行预缩,这是比较理想的简易方法(它可省去一套复杂的传动运输装置),问题的关键是如何选择架子合适的斜面坡度及确定烧毛机组送布辊的合适高度。为此,进行了两项工作:1、应用力学原理对不同布重计算设计不同的坡度,并在生产现场进行不同坡度的落布模拟试验,最后确定以正切角12°为最佳坡度,此时落布缓缓下滑,分布均匀;2、观察分析烧毛机组送布辊的落布情况,要求送布辊送出的布必须有一个抛物形的落差动力,使布送出时远离送布辊既不会发生反卷现象又可推动前方的存布下滑,确定将送布辊往前移约一米和向上提高一米,并在斜坡上部安放一块成抛物线形的不锈钢板,经试验情况良好,在到预定的要求。

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