烧毛机

 

纯棉丝光烧毛筒子纱染色的原料选择以及半漂工艺


 纯棉丝光烧毛筒子纱染色的原料选择以及半漂工艺

  一、原料的选择

  高质量教光烧毛纱要求采用优质专用纱,构成原纱的棉纤维单线细长,成熟度适中,无死棉或低级棉,条干均匀,捻度,致。丝光烧毛后纱毛羽少,外观色泽一致,光泽明亮,单纱强力和币量不匀率达到标准质量要求。蛇光纱因内部结构的变化,无定形区增多,回潮率较未丝光纱高1%左右。回潮率高的丝光,往往其钡值也高,能反映出摊光质量的好坏,好的教光纱的钡值可达170以上。丝光烧毛纱常发生烧毛、丝光不匀现象,引起外观色泽不一致。丝光不匀出现的丝光花,通常在未染色前不引人注意,染色后导致不同筒子上的纱.上染率个等,布面容易出现横路。因此,为确保布匹质最,丝光纱必须分批存放,分开使用,杜绝使用不合格的般光纱。

  二、染色前的半漂工艺

  丝光烧毛纱在浓碱的作用下,纤维膨胀,无定形区增多。加上丝光后的带碱热洗,杂质可部分去除,毛效亦相应提高,丝光烧毛纱比同类原纱色素币。使用双氧水漂白,可以有效提高丝光纱的白度,也适合于在普通筒子纱染机上操作。但高温漂白后兹光纱比未丝光纱强力下降大。实际生产中我们用磷酸三钠与烧碱结合,以提供氧漂所需碱性。磷酸三钠碱性较温和,又能软化水质,半漂后进行85℃以上热水洗二次,一丙酸洗,直到水洗干宁争。

 

 

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